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废轮胎热裂解设备 轮胎裂解设备生产厂家
处理能力:3-15吨/日
应用范围:钢丝轮胎,帆布轮胎,工程轮胎,废橡胶,输送带,油泥,废塑料,生活垃圾等
可选热源:煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等
环保配置:喷淋除尘,活性炭吸附,光氧除味,脱硫(自选)
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产品介绍
在生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。
规格参数
项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号反应釜尺寸产能
LES2000*60003 吨/天
LES2200*60006 吨/天
LES2200*66008 吨/天
LES2600*660010 吨/天
LES2800*660012 吨/天
LES2800*800015 吨/天
反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等
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一、适用原料

1、废旧橡胶轮胎;2、工业混合废塑料;3、废油;4、废电缆皮;5、废原油;6、废PMM;7、油泥油砂

工艺流程:

1、将原材料直接装入裂解釜中,催化加热,馏出油蒸汽,油气经过汽包缓冲释压,进入冷凝器。

2、可液化部分,冷凝为燃料油,不可液化部分即同步气体通过安全装置水封、燃气系统,一部分被可燃性气体被捅入燃烧室充当燃料烧掉,另一部分多余的可燃性气体被导入多余气体燃烧室燃烧或收集。

3、整个燃烧过程产生的烟尘经过烟尘的脱硫除尘系统除去酸性气体和灰尘,达到国家环保标准后排放,裂解釜冷却后出炭黑。

产品主要特点:

1:裂解时间短、产油量高

2:采用快启、快闭进料炉门

3:采用自动进料机,装料方便快捷,省时省力。

4:采用凹型槽、确保密封质量和材料寿命

5:裂解炉内有炭黑导向槽,可用于自动排炭黑。密封工作安全可靠,密封性能好,节能环保。

6:三道除尘系统,以确保烟气排放的0污染。

三、环保达标政策支持:

1、对于燃料(如烟煤)燃烧排除的烟尘,专门设计了烟尘处理净化系统(水净化),排除很少的白烟(其实是水蒸气),除尘率达到95%以上,完全达到国家排放标准。

2、原料(如塑料、橡胶、废油等)在加温裂解过程中,一些小炼油把气体排放大空中,气味很大且极大的浪费资源,也带来安全隐患。我们通过水封收集系统和设计的专用燃气喷枪,把这些气体输送到加热室重新燃烧,即环保又节约能源,还极大地消除安全隐患。

3、裂解反应后的渣(其实是粗碳黑),是很好的化工原料(油漆、油墨化工),也可以二次燃烧。

4、意义:消除白色、黑色污染,变废为宝,符合国家产业政策。

主体环保炼油设备的安全性。在生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。

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