宁夏地区年处理量3万吨废轮胎炼油项目

利菲尔特废轮胎炼油设备+集中脱硫装置发往内蒙古

鹤壁某地废旧轮胎炼油项目

安阳某地年处理20万吨废旧轮胎炼油项目

炼油设备 废轮胎塑料裂解装置

处理能力：3-15吨/天
适用物料：家电外壳，编织袋，光盘，有机玻璃，亚克力，电线，汽车保险杠等
可选热源：煤，柴，油，电，生物质颗粒，天然气等
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，光氧除味，脱硫（选配）

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炼油设备橡胶塑料裂解燃油机械 多功能炼油机 废旧轮胎炼油设备厂

处理能力：3-15吨/日
适用物料：废轮胎、橡胶、废塑料、油基岩屑、废亚克力、油泥、医疗固废等
可选热源：煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，光氧除味，脱硫（客户选配）

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专业生产废旧轮胎炼化设备、安装大中小型废轮胎炼油设备

处理能力：3-15吨/天
适用物料：废轮胎、橡胶、废塑料、油基岩屑、废亚克力、油泥、医疗固废等
可选热源：煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，活性炭吸附，光氧除味，脱硫（客户选配）

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小型废旧轮胎炼油设备

处理能力：3-18吨/天
适用物料：废轮胎，废橡胶，废塑料，油泥，生活垃圾，医疗固废等
可选热源：煤，电，柴，油，天然气，生物质颗粒等（初次加热使用）
环保配置：喷淋除尘，旋风除尘，Uv光氧，活性炭吸附箱，脱硫塔等

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对废橡胶轮胎做综合处理，可以同时生产出碳黑和轮胎油两种产品。 每套设备由七部分组成：

a.主机卧式旋转裂解处理器。b.进料系统。c.压力、温度报警系统d.中央电控系统e.罐式冷却系统。f.燃气加热系统（废气处理系统）。g.烟尘脱硫除尘系统。

废旧轮胎炼油设备发货实拍

间歇式废旧轮胎炼油设备特点

1.本设备裂解处理器采用卧式旋转结构，催化热裂解工艺和产品化学萃取技术。

2.配备的环保设备比较完善。比如废气燃烧器和烟尘脱*除尘器

3.先进的国家发明专利出渣技术。

4.本设备设计合理，制造工艺先进，安全设施完备，设有压力、温度传感控制装置。

5.用途广泛，一机多用。

6.多项自主知识产权产品。

主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。更重要的是采用自主知识产权专利技术把主处理器和关键系统的压力、温度监测手段，一旦有异常可自动报警，生产过程始终有安全保证。

间歇式废旧轮胎炼油设备操作流程

首先，把废轮胎由进料门放进主机反应器，关闭进料门，密封。然后开始烧火，在加热室用燃料煤或木材加热主炉。当温度达到150℃的时候，会有一部分气体析出（此时的气体大部分是废气），温度达到220℃的时候，油气析出，进入分气包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而轻油则自动的进入水冷却系统，冷却、液化。进入轻油罐。这样，我们就得到重油和轻油。

经过冷凝，部分不能冷凝下来的气体，我们称之为废气，废气经过一道安全设置--水封，（水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇发生爆炸），返回加热室作为燃料加热炉膛。所以，设备操作起初，燃料是煤或木材，当温度上升至220℃-270℃的时候，就可以把废气作为燃料了。一般情况下，每吨废轮胎需要煤60kg。

废旧轮胎炼油工艺流程

烟尘处理：烟尘从主炉与外壳中间出来，进入烟道冷凝系统，然后进入脱*除尘塔，脱*除尘塔里面有三道工序：水、磁环、不锈钢小喷头（雾化，过滤烟尘），将烟尘过滤、净化，排出的气体90%以上是水蒸气，无污染。

电的消耗量：整套设备耗电的部件有：引风机（5.5KW）,减速机（5.5--7.5KW）,水泵（1.5KW）和油泵（2.2KW）。一共是10-16KW，所以，整个操作过程中，耗电量是极小的。