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半连续式废旧轮胎炼油设备
处理能力:3-15吨/天(可定制)
应用范围:各种废橡胶,废塑料,废轮胎,油泥,油基岩屑,医疗固废,生活垃圾等
可选热源:煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等(初次加热使用)
环保配置:喷淋除尘,活性炭吸附,Uv光氧除味,脱硫(选配)
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产品介绍
在烟尘处理方面,一改过去国内炼油设备烟尘处理的传统方法,首先把烟气在进入引风机前进行降温处理,然后通过引风机把烟尘输送到一个直径1米多高3米多的强力雾化塔内,烟尘进入塔内后先有一层瓷质鲍尔环的阻尼,然后是一段强力雾化层(由高压水泵供水)再有一层非金属网状材料把水蒸气阻尼下来,只有少量的水蒸气进入高6-12米的烟囱,这其间又有一些水蒸气被阻尼下来,最后只有少量的白色水蒸气排入空中,这样一套烟尘处理系统经生产验证满足环保要求。
规格参数
项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号反应釜尺寸产能
LES2000*60003 吨/天
LES2200*60006 吨/天
LES2200*66008 吨/天
LES2600*660010 吨/天
LES2800*660012 吨/天
LES2800*800015 吨/天
反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等
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炼油设备的几大特色:

1、每套联合机组由以下部分组成:

a、油化反应热解系统

b、冷凝系统

c、上料装置

d、废气处理回烧系统

e、高效烟尘净化处理系统

f、调质过滤净化处理系统

g、中央电控系统

h、自动出渣及风运装置

2、国内首创:

a、整套装置的生产全过程是在无烟无尘无味的环境中运行的,环保效果良好。

b、电气化操作,整套生产过程只需2至3人、

c、高效的燃气加热系统。在炼油的过程中,当被加热的气体达到150℃后,会产生一定量不能液化的气体。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后,产生的热能,大大节约了能源。

d、能处理固体、半固体、液体废弃料。

3、公司承诺:

本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务,保修期一年,彻底解决了客户的后顾之忧。

主要技术特点

1、油品质量显著提高

经过分析研究设计出一套一次热解两次催化,分气包上加一段蒸馏塔,塔内有自主知识产权的专门用在气相状态下的催化剂,这样一下把油品质量提高一个档次,出来的油品几乎和蒸馏出来的油品不相上下。然后再进行加催化剂搅拌、沉淀、过滤即可得到较好的燃油,柴油接近国标。

2、机械化操作程度高

从进料、出渣、放渣油到油水分离的分别输送,以及渣的排放等都进行了机械化设计和实施。

3、无烟尘排放

在烟尘处理方面,一改过去国内炼油设备烟尘处理的传统方法,首先把烟气在进入引风机前进行降温处理,然后通过引风机把烟尘输送到一个直径1米多高3米多的强力雾化塔内,烟尘进入塔内后先有一层瓷质鲍尔环的阻尼,然后是一段强力雾化层(由高压水泵供水)再有一层非金属网状材料把水蒸气阻尼下来,只有少量的水蒸气进入高6-12米的烟囱,这其间又有一些水蒸气被阻尼下来,最后只有少量的白色水蒸气排入空中,这样一套烟尘处理系统经生产验证满足环保要求。

4、把废橡胶类的下脚料粗炭渣进行深加工制成500目~600目的配方炭黑。

5、用橡胶制品、废轮胎热解油化、制配方炭黑是具有高附加值的生产,几乎百分之百的回收利用。

炼油处理器适用的原料

1、固体:废塑料、废橡胶类、废旧亚克力、的各种制品。

2、半固体:废油泥,仓底油渣等半流动废油

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