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专业制造厂家河南环保系列废轮胎炼油设备
处理能力:3-15吨/天
应用范围:废轮胎,废橡胶,废塑料,生活垃圾,医疗固废,油泥,油基岩屑等
可选热源:煤,柴,油,生物质颗粒,天然气等
环保配置:喷淋除尘,活性炭吸附,UV光氧除味,脱硫
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产品介绍
在炼油的生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。
规格参数
项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号反应釜尺寸产能
LES2000*60003 吨/天
LES2200*60006 吨/天
LES2200*66008 吨/天
LES2600*660010 吨/天
LES2800*660012 吨/天
LES2800*800015 吨/天
反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等
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先燃烧热风炉,用烟道加热蒸馏釜,其出烟口通入预热器,然后将预热器预热过后的废油用油泵泵入蒸馏釜,加热后的废油高温裂解,通过蒸馏塔,进入分馏塔,分馏塔对高温油气进行初级分馏,其上部出气口主要为轻组分油气,将其引入一道列管冷凝器,进行冷却,中部出气口主要为中组分油气,将其引入另一道列管冷凝器,预热器顶部设一出气口,将其引入第三道列管冷凝器,分别对以上三种油气进行冷却降凝。这三个列管冷凝器,分别对应三个提取器,对初成的油滴和油气进行提取,油滴进入相应的储油罐,油气通过汇集进入两级防回火保护水封,水封出来的废气通过管道进入热风炉的废气燃烧喷枪。将三个储油罐的油经过油泵泵入洗油塔,经催化剂和添加剂的作用下,再将油泵入过滤塔,经过滤,得到成品油,将成品油泵入成品油罐即可。

主体设备的安全性。在炼油的生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。

终端产品类别及产出率(以轮胎为例)

序号名称产出率用途
1轮胎油45%可以使用蒸馏设备得到燃料油。
2炭黑30%可以使用炭黑精炼设备做成精细炭黑。
3废钢丝15%可以使用液压打包机做成钢块便于运输和储存。
4油气10%可以通过燃气喷枪作为燃料使用。多余的废气可以通过储存系统储藏。

设备安装(费用和时间,收到定金后,我们开始安排生产,设备到厂后,安排技术人员进行安装和调试机器并培训操作人员。我们支付技术人员的工资,买方需要提供食宿。安装周期25天(一台机器)。设备占地面积设备自身占地300平米(长30米/宽10米),加上原料占地、终端产品堆放、简单办公区和工人休息区,大概需要600-800平米。操作人员数量需要3-4个工人。

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