废旧塑料热解炼油设备

  • 类别:废塑料裂解设备
  • 来自:利菲尔特
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  • 发布日期:2019-08-27
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废旧塑料热解炼油设备简介:
废旧塑料热解炼油设备简介:
我公司制造的裂解设备是目前国际、国内比较先进的处理废轮胎的通用设备,该设备利用了干馏原理,采用了科学的密闭生产工艺,可以最大限度地变废为宝,且不产生二次污染。把废料装入裂解炉后,关好进料门(按设备生产能力装 料),按照操作规程进行操作,就可以安全顺利地得到油品,在整个生产过程中,产生的废气经净化处理后送到炉膛内燃烧,这种在常温下不可降凝的可燃气不会排放到大气中,同时炉膛内燃烧的烟尘会被较先进的除尘装置处理掉。该设备具有优良的配置,较大限度地利用能源,用较少的燃烧值取得较大的热效能。
 
不同原料的出油率:
 
PE(保鲜膜,塑料膜等等):50%-75%
 
PP(微波炉餐盒,优酪乳瓶等):50%-75%
 
PS(快餐盒,泡面盒):50%-75%
 
ABS(工程塑料等):40%
 
纸厂下脚料:湿料 15-20%, 干料 60%
 
生活垃圾:35-50%
 
塑料电缆:80%
 
塑料袋:50%
 
PVC(雨衣,建材等):不可用
 
PET(矿泉水瓶,碳酸饮料瓶):不可用
 
废塑料裂解生产过程:
1.将混合废塑料破碎后,经送料机连续送入裂解器,并在输送过程中初步受热,将其中的PVC低熔点塑料裂解,使HCl与其他物料分离并将其中和处理。
 
2.原材料被连续送进裂解器,并由分散系统将其分散,由恒温供热系统为裂解器提供热量,在高效催化剂的作用下完成裂解裂化反应。
 
3.裂解油气经分馏塔分馏,以及固定床二次气相催化、脱腊等工艺处理后,得到高品质的燃料油与少量可燃气(系统自用)。
 
4.裂解产生的少量不凝可燃气经可燃气净化系统净化后,供给裂解系统做燃料,实现系统供热自给,燃烧后的烟气经烟气系统净化后达标排放。
 
5.原材料完成裂解后的少量固体残渣,自动连续从裂解器排出,可制成燃料棒做无害化处理使用。

技术参数:
序号
项目
内容
1
设备型号
HJA-7型
HJA-8型
HJA-9型
HJA-10型
2
原材料
废轮胎、废橡胶、废塑料、废亚克力、废油泥
废轮胎、废橡胶、废塑料、废亚克力、废油泥
废轮胎、废橡胶、废塑料、废亚克力、废油泥
废轮胎、废橡胶、废塑料、废亚克力、废油泥
3
结构形式
卧式旋转
卧式旋转
卧式旋转
卧式旋转
4
24H处理量(T)
6-7
8-9
10-11
12-13
5
24H产油量(T)
2.7-3.2
3.6-4
4.5-5
5.4-5.8
6
工作压力(Pa)
常压
常压
常压
常压
7
主机转速(r/min)
0.4
0.4
0.4
0.4
8
配备动力(KW)
4
4.5
5.5
7.5
9
冷却方式
水冷
水冷
水冷
水冷
10
冷却水耗量(T/h)
4
5
6
8
11
传动方式
内齿轮传动
外齿轮传动
外齿轮传动
外齿轮传动
12
加热方式
直热
直热
直热
直热
13
安装方式
有基础
有基础
有基础
有基础
14
噪声(dB)
≦85
≦85
≦85
≦85
15
主机外形尺寸
Ø2200*5100
Ø2200*6000
Ø2600*6600
Ø2800*6600
16
工作形式
间歇式作业
间歇式作业
间歇式作业
间歇式作业
17
主机重量(T)
20
23
26
28
18
设备制造周期(天)
12
12
12
12
产品优点:
 
1)安全
 
在生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。更要的是采用空隙大最新自主知识产权专利技术,主处理器和关键系统的压力、温度有了监控手段,一旦有异常可自动报警,生产过程始终有安全保证。
 
2)环保
 
1. 废气:通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料;烟尘排放方面可采用脱硫除尘器,烟尘排放可达到相关标准。
 
2. 废液:油品在处理过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约50公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱碱液中和后,把中性废水经过过滤,达到无害化后,排到专用的蒸发处理器(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发,另外还有更专业的废水处理装置(需客户选定)。
 
3.废固体物:废旧塑料通过催化热裂解后,剩余的残渣是碳黑,可以作工业炭黑的原料。
 

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