塑料固废热解

废旧塑料的热裂解是指采用高温反应器在无氧条件下，通过高温处理使垃圾塑料、废橡胶制品等废旧塑料受热裂解，由大分子结构变成小分子结构，产生裂解油、裂解气、炭黑以及其他物质的过程。热裂解技术早期被提出后主要用于煤炭的干馏处理，经过不断发展后逐渐用于处理城市生活垃圾。

塑料固废的热解技术即是在无氧或缺氧（通常为N2气氛）的反应条件下将塑料固废进行高温加热，从而使废弃塑料聚合物发生高温降解并生成以塑料热解油为主要产物，以热解气和热解炭为副产物的热化学转化技术。虽然热解技术的反应温度范围较宽，一般为300-900℃，或者某些特定条件下具有更高的热解温度，但是不同的反应温度往往会导致塑料固废热解三态产物产率的变化。然而，对塑料固废而言，由于塑料固废往往含有较高的挥发分含量，并具有很低的水分、灰分和固定碳的含量，高挥发分有利于热解油的产生，这使得塑料固废成为一种品质较高的热解反应原料，因此，塑料固废的热解转化大多以生产塑料热解油为主，这就导致常见的塑料固废的热解的最佳温度通常在400-650℃之间。典型塑料固废的热解油与常规液体燃料的比较见下表。这表明塑料热解油具有较好的燃料品质和特性。