连续式油泥、油渣、油砂炼油设备第三次更新

连续式炼油设备包括螺旋进料机、裂解箱式炉、烟尘处理器、油气收集装置、出渣机，在裂解箱式炉内自上而下设有预热区、裂解区、碳化区、降温区，每个区之间有溜板隔开，每层溜板端部的开口交错设置，在每个板上均安装有刮板机；螺旋进料第三次更新可以实现不沾壁

螺旋进料机经进料管连接在裂解箱式炉顶部一端，出渣机经出渣管连接在裂解箱式炉底部一端。结构简单，造价低，操作方便安全；可实现连续进料连续出渣，不会造成粘壁，可实现连续生产，节省能源，降低工人劳动强度；是油渣、油泥、油砂可靠的处理方式方法，使以前被废弃的物料变废为宝，同时减少环境污染。处理后产物含量达到3%，达到回收再利用的目的，可以应用到更多的领域。

油泥炼油具体操作流程为

第一段，进料预热操作过程。将废塑料、油泥、废机油等原料进入反应釜，这样往复进行多次，将原料装填完成，以后还可根据情况继续补充进料，其中有少量油气发生。

第二段，裂解反应操作过程。。当料加完后继续升温到400℃左右，进行连续裂解反应；被裂解的油气进入催化塔，经过催化剂加速反应，进一步将大分子原料断链，裂解为基本符合柴油220分子量的液体燃油；再进入冷却系统将油气冷却为液体。

第三段，排渣操作过程。。当裂解完成后适当降温，运用高度密封的自动排渣器将油渣连续排入收集系统；然后用输送器排出进行处理。