废旧轮胎炼油设备

发布时间:2018-08-04  浏览次数:

废旧轮胎的堆积对环境造成了污染,对于这些废旧轮胎究竟该如何处理呢?如何处理这些废旧轮胎不会造成环境污染呢?新研发的废轮胎炼油设备以这些废旧轮胎为原料,经过高温裂解一系列反应,得到的产物是裂解油,炭黑和钢丝。整个高温裂解过程环保无污染。
以下是废旧轮胎裂解设备的处理方式:
1.进料,需要1-2小时,1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料,大轮胎需要先切割再进料;
2.加热,需要10个小时左右,一般加热到2个小时的时候就会有油气产生;
3.冷却,油气经过冷却系统冷凝成油;
4.尾气回收利用,在加热裂解的过程中,除了油气,也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生,我们称之为“尾气”,这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜,以节省燃料;
5.炭黑和钢丝排渣,等裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程,这些残留物质主要包括用于制作轮胎的炭黑的钢丝。
废旧轮胎炼油设备最终产物用途:
燃料油(45%-55%)
1.作为燃料卖至水泥厂、玻璃厂、陶瓷厂、发电厂、炼钢厂、锅炉厂等。 
2.用于重油发电机发电。 
3.脱色除味设备将燃料油深加工成柴油。轮胎柴油可用于卡车、拖拉机等。
炭黑 (30%-35%)
1.制成球状炭黑、炭黑煤球,用于加热燃烧。 
2.研磨至N220、N330、N550或N6660,用于轮胎制造行业。 
3.加工成色母,卖至塑料行业。
钢丝(10%-15%)
1.直接卖至钢铁厂。 
2.提供更高利润的钢丝处理方案,使钢丝售价可达每吨460美金。
可燃气体(8%-10%)
1.回收至炉膛,加热反应釜,节省燃料。 
2.存储剩余尾气,今后用于加热反应釜。