轮胎裂解蒸馏实验

据有关实验考察轮胎热解生成柴油的问题:在所选的操作温度为450°C，500°C，550°C，氮气流量为300mL/min压力为常压，反应时间为40min，在管式炉中反应，得出最佳加热温度、反应电压电流和反应温度。废轮胎进行热解，得出所得的热解物质的进行研究提纯调整热解油的热值及重质馏分与轻质馏分的比例产生具有商业价值的燃料。

废轮胎热解以调整碳、氢、氧的比例，然后对气相物质进行脱硫处理(CaO做为脱硫剂)得到的油类洗涤蒸馏提纯(不同温度得到不同的馏分)。通过对油的物理性质和化学性质的研究，与石化柴油的比较，得出实验的有效结果。对结果进行分析提出新的路径。同时，在废轮胎和生物质共热解的领域也有新的发展，为生物质热解油的发展指明了方向。

实验结果表明，蒸馏:在常温常压下蒸馏，对热解油.进行蒸馏提纯。在蒸馏分析时，选择了温度为208°C，将208°C以下的馏分定义为轻馏分，在208°C以上定义为重馏分。208°C以下的轻馏分，为淡黄色，油腻味，清澈透明，符合0#柴油的物性标准。208°C以上的重馏分，物性不如轻馏分，为深黄色，油腻味，透光性不太好，与0#柴油的标准差距比较大。