废轮胎炼油操作事项

我司从事多年裂解设备的研发与生产，客户现场遍布全国多个省市及地区，关于设备运行方面，也遇到过形形色色的问题，再加上裂解行业的日益火爆，
从事这个行业的新客户也越来越多，基于这种情况，向大家分享一些关于裂解设备的操作事项，仅供大家参考。

1、在生产过程中，主炉周围的辊筒应经常加注耐高温润滑油（耐高温320℃的锂基润滑油），加注频率约为3-5天。更换惰轮时，用千斤顶将旋转主体抬高10-15mm，然后更换。

操作时注意炉壳与主炉的距离，并注意。在油气口方向更换惰轮时，注意减速器。如果是内齿驱动，更换前应将减速机拆下。

2、及时给减速机加润滑油，检查减速机齿轮啮合是否正常。

3、出口密封采用32*32mm耐高温耐压石墨填料。如果生产过程中排放少量气体，则可以拧紧压盘螺栓。如需更换，应在生产后更换。

4、在生产过程中，主炉炉壁会结焦。如果厚度超过5毫米，应及时清洗。否则，一旦形成保温层，就会影响加热速度，损坏炉体，降低出油率。

5、务必注意防爆铝板，如有问题请更换。防爆装置外面有一个阀门。如果生产过程中铝板损坏漏气，应立即关闭阀门，并在生产结束时更换防爆铝板。应特别注意：在生产过程中，阀门是打开的。