利菲尔特废旧轮胎裂解设备介绍

我司研发废旧轮胎裂解设备配套有自动出渣装置，出渣更加方便快捷，缩短生产周期。其裂解工艺无需破碎原材料、抽取钢丝能额外工序。可直接将废轮胎、橡胶、废塑料等有机废弃物装入到热裂解处理器中。经过系统加热裂解之后，可产出可燃油气。可燃油气在经过沉淀系统去除杂质之后再经冷却系统冷凝成液体即可得到优质轮胎油。生产过程中会有部分不可冷凝可燃气产生，针对这部分可燃气我司专门研发有废气回收系统，将其集中收集并通过废气燃烧枪将其雾化喷淋到炉膛内燃烧，达到节省燃料的目的。燃烧之后的烟气通过收集管道经风机吸力负压作用会被收集到雾化喷淋塔之中进行脱硫脱硝除尘处理。处理后的烟气均去除掉危害物可排放。

轮胎裂解设备冷凝器，结合生产过程中油气实际情况，科学架构，采用不同内径油气管道，即不容易堵塞管道又保证了冷凝效果，且清理维护方便快捷，增加换热面积达到更大的冷凝效果，冷凝器直连储油罐，减少路径油气损耗。可燃废气通过储油罐经安全水封装置收集到炉膛内回燃。

轮胎裂解设备脱硫除尘， 脱硫除尘雾化塔采用不锈钢材质。极大程度上提高塔体耐腐蚀度，大大提高雾化塔寿命。采用第三代高压雾化水模式脱硫除尘法，区别一代以及第二代，内部采用三层过滤装置，构造严丝合缝，可以确保排放出去的烟尘为白色水蒸气状态，环保达标。

炼油设备主炉，卧式旋转主炉，采用直热式炉膛，温度更好控制，不间断旋转加热使受热面积更均匀，使用寿命更好的延长，原料在主炉里裂解的更充分，在中温贫氧的状态下，轮胎受热裂解汽化，产生可燃油气。