利菲尔特轮胎炼油设备操作流程

许多在了解轮胎炼油项目或者刚刚从事轮胎炼油的朋友们可能总是希望多多了解一些关于设备生产操作的正确使用方式，今天利菲尔特就给大家普及一下炼油设备的正确使用方式供大家参考。

1、开启主炉，转动方向与进料相反，处于向炉门处推料的方向。

2、启动引风机，调风阀门可以先打开三分之一，根据炉膛火焰再进行调节。

3、启动喷淋塔循环水泵，进水阀门先打开一半，根据炉膛火焰再进行调节。

4、点火（烧油、天然气、煤、木材等），这里主要介绍烧油。无论烧什么，最主要的是根据裂解产生的不凝气进行控火。在这里给大家普及下：油是一种液体燃料, 沸点低于它的着火温度 , 因此油的燃烧实际上是在气态下进行的。直接参加燃烧的不是液体状态的油 , 而是“油气”。所以说油的燃烧包括蒸发、扩散和燃烧三个过程 , 而且几乎是同时进行的。另需要注意燃烧机是一个关键，决定烧火的时间。正常情况下，从点火到出油一般2-4小时。太慢了，需要查找原因并解决。是燃烧机火焰不行，还是原料含水大。注意气泵雾化燃烧机的参数，供气压力0.6MPa以上，供气量单台0.4立方/每分钟以上。安装的时候注意管径对流量的影响。

5、燃烧机逐次点火，调节火焰，形成火炬，看不到黑烟。

6、确认与主炉连接的阀门都处于关闭状态，并打开一个废气喷枪。然后是一个等待出油裂解的过程，查看燃烧机的火焰是否正常，有没有熄灭或者变小。正常情况下，水封罐的水位通过视镜可以观察到由于炉内气体膨胀产生的波动。这一点，每次烧炉都要观察，可以确认管路是否通畅。烧炉最关键的是管路不堵塞。

7、气包温度首先是因为水气化开始上升。直到升到100摄氏度左右，这一阶段就要观察温度和压力。刚刚产生压力，要辨别是水蒸汽还是可燃气。总之，不起压，安全压力0.02Mpa以下，这个要根据设备实际情况确定。

8、当气包温度升到120摄氏度左右的时候，注意废气喷枪能否产生火苗，让鼓风机吹成火炬。鼓风机提前开启，起到送氧助燃的作用，烧炉结束的时候，可以加快冷却。

9、在压力安全情况下，一个废气喷枪形成火炬，就可以停止一个燃烧机工作。这点要根据原料判断，废轮胎为例，装料多废气会多，废气多就要提前减小燃烧机的火焰，防止压力高，废气多。产生的废气少则需要燃烧机一直大火加热。

10、在160度到280度这一阶段，温度可能会蹿升。需要时刻关注压力和温度。注意点是，废气多，炉膛内火焰大，火焰大则废气多。这个时候需要利用废气去烧另外一台炉，打开废气燃烧室燃烧掉，总之，降压。

11、观察温度，观察压力，用控制调节废气喷枪的方法调节压力表，不使之上升。炉膛内即使不需要加热也要保持一定量的明火，以免造成安全隐患。

12、始终保持气包温度在300摄氏度左右，温度降低就加大炉膛火焰，升高减小炉膛内火焰。经过这样反复几个小时的熬炼，主炉温度会升高到420摄氏度以上，气包温度会降低到240度以下，火焰加大，气包也不升温，观察冷凝器后面视镜，出油很小。说明熬炼结束。总结为：小火熬油，大火烘油。

13、炉膛熄火，打开炉子的所有散热，主炉转速调慢，引风机开着，喷淋泵需要根据引风机会不会高温来决定是否关闭。关闭废气喷枪让少量的废气串烧到另外一台炉或者打开废气燃烧室。大概一个小时左右，根据冷却和废气产生情况，停止串烧，打开油罐上方一寸球阀，进行补气。出渣的时候，关闭。防止空气对流。根据出渣情况，如果渣中含油量高，可以选择加点温度，熬炼时间加长点。反之亦然。