热裂解含油污泥炼油处理设备

热解处理技术是指原料在裂解设备中加热的情况下，将含油污泥中的重质油类分解成带挥发性的低碳烃类燃料、液态燃料和固体碳等。热解反应与加热的速度、温度、时间和原料的组成有关系。其回收的气体主要是甲焼、二氧化碳、乙燒和氛气等，液态回收物主要是柴油馆分，可以直接用作燃料，固态回收物主要可以作为建筑材料。因此，此技术具有较好的直接经济效益和社会效益，值得推广。废油泥炼油设备可以将黑色的废旧润滑油、原油和塑料油，经过蒸馏催化为汽油和柴油。将经过预处理的废油泵入加热器内，通过烧煤（燃料油、燃气）将废油加温至工作温度，经蒸馏、催化就可得到所需的汽油和柴油，终止工作温度约为410度。等釜中废油反应完全之后，停止加热，去除釜底残留物，即可再次使用。

1. 反应釜：废油经过粗过滤机泵进入釜内；

2.加热系统：通过烧煤或燃料油使油温升至工作温度，并配有保温系统；

3.催化系统：废油达到预定温度，经催化作用，气态烃变成汽油、柴油成分；

4.冷却系统：将催化成的汽油、柴油冷凝成液态；

5.温控系统：保证废油向汽油、柴油转化，废油蒸干时，即可停止加热；

6.尾气处理系统：少量未液化的气体经处理后，达到排放标准。

油泥炼油设备的优点：

目前的汽油和柴油使用来说，油泥炼油设备无疑有增加了这些油类的生产渠道，使这些废物变废为宝，对于资源的再次开发有着不可忽略的作用。另一方面在油泥炼油设备对这些废塑料、废轮胎、废橡胶进行炼油处理属于无害化处理，整个过程对环境无污染。炼油设备因为生产成本低、投资少、占地小、催化反应科学、操作简单容易、低能耗。