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湖南废轮胎炼油综合利用项目启动

2022-02-16

建设废旧轮胎无害化综合利用项目。主要收购废旧轮胎、废旧塑料及废电线电缆为原料,采用轮胎炼油工艺,生产燃料油、炭黑、钢丝、铜丝及铝丝五种产品。项目分二期建设,总建设18条低温裂化裂解生产线,其中一期建设8条,二期建设10条,年计划处理4.4万吨废旧轮胎(一期2.0万吨,二期2.4万吨)、5500吨废电线电缆(一期2500吨,二期3000吨)、5500吨废塑料(一期2500吨,二期3000吨)。项目用地为购买原武冈黄家岭煤矿工矿用地,总占地面积40312㎡。项目主体工程为热裂解车间,辅助工程由办公楼、宿舍、食堂、工具房、地磅房、公厕及仓库等,配套工程包括由给排水工程、消防工程、供电工程和绿化工程等。

废轮胎炼油废轮胎炼出来的油

轮胎炼油设备运行前的定期检查

1.每次设备运转之前一定要先检测电机状况,电机过载或突然启动、反转也会造成损坏;

2.安全装置对机器的安全工作至关重要,需要定期检查压力温度表和安全阀门能否正常显示工作;

3.点火前,检查密封是否良好,螺丝是否固定好,同时对设备进行加固保护。

轮胎炼油设备运行中的注意事项

1.操作人员须在娴熟地掌握设备性能、机械结构和操作规程后才能上岗作业,防止因操作不当造成设备损坏;

2.操作人员要坚守岗位,仔细监测设备运转状态,发现异常现象应立即停机检查和修理,防止设备“带病”工作;

3.反应釜内轮胎未裂解完全,严禁私自打开排渣口和进料口;

4.务必注意防爆铝板,若生产过程中铝板损坏漏气,应立即关闭防爆装置外的阀门,并在生产结束时更换防爆铝板。

轮胎炼油设备运行后的维护方法

1.定期检修维护设备,疏通油气管道和凝汽器管道;

2.定期检查润滑泵油箱和机座油箱的油量是否足够,保证润滑系统使用的可靠性,并对运动部件进行润滑;

3.定期检查拖轮、轴承、齿轮运转是否正常,定期加润滑油润滑 (用800-1000℃的锂基脂);

4.定期清理滤油网是否有炭黑结块堵塞,如有堵塞情况,应立即清理或更换。

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