利菲尔特轮胎炼油设备烟气处理方式-玻璃钢双碱法脱硫

轮胎炼油设备在裂解过程中会产生烟气，烟气必须要经过处理才能排放到大气中，利菲尔特公司烟气脱硫以高效率的湿法脱硫为主，湿法烟气脱硫是采用碱性溶液吸收剂洗涤烟气以除去烟气中的SO2，湿法脱硫是目前应用最广泛，工艺应用最多的脱硫方法，该反应为气液反应，具有反应速度快、效率高、利用率高等特点。双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配置好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱硫脱硫烟气中的SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠在打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分：

（1）吸收剂制备与补充

（2）吸收剂浆液喷淋

（3）塔内雾滴与烟气接触混合

（4）再生池浆液还原钠基碱

（5）石膏脱水处理

双碱法脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2,生成HSO31-、SO32-与SO42-.

工艺特点：

1.用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵，管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行和养护。

2.吸收剂生的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用，同时可以高效的板式塔或代替空塔，使系统更紧凑，且可提高脱硫效率。

3.钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上。

4.对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。

5.脱硫剂廉价易得，系统简洁，阻力小，能耗低，适用于高中低硫煤。