热解炼油的时候，出油率低的原料和出油率高的原料放在一起会不会影响最终的出油量

在热解炼油过程中，不同出油率的原料混合使用确实会对最终的出油量产生影响。原料的出油率受到其化学组成、结构和热解条件的影响。一般来说，出油率高的原料含有更高比例的可热解成油的有机物，而出油率低的原料则含有较多的不可热解或难以转化为油的组分。

当这两种原料混合时，整体的出油率将介于两者之间。具体影响因素包括：

1. 原料的相容性：如果原料之间能够良好混合，那么热解过程中的热传导和质量传递会更加均匀，有助于提高出油率。

2. 热解条件：如温度、压力、加热速率等，这些条件需要针对混合原料进行优化，以确保热解过程的高效进行。

3. 化学反应动力学：不同原料的热解反应速率可能不同，这可能导致某些原料未能充分热解，从而影响出油率。

4. 产物分布：混合原料可能导致热解产物的分布发生变化，这可能有利于或不利于油品的收集。

为了最大化出油率，通常需要对原料进行配比优化，以达到最佳的热解效果。此外，还可以通过调整热解工艺参数来适应不同原料的特性，从而实现高效的热解炼油。在实际操作中，建议进行小规模的试验，以确定最佳的原料配比和工艺条件。