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随着废旧轮胎炼油项目的日益火爆,越来越的老板从事废旧轮胎炼油项目。为满足广大客户生产需求,炼油设备及配套的项目设施也在不断地升级改造中。利菲尔特商丘分公司结合客户现场实际生产情况,从多个方面着手,大胆对设备及相关设施进行改进。其中原材料输送就是影响生产周期的一大问题。为了能在上料过程中节省时间,我司技术人员煞苦心,经过长时间钻研,终于将原老式上料机进行了成功改造。

液压上料机液压上料机装车实拍

全方位移动上料机具有以下优点:

1.移动方便

原老式上料机笨重,移动起来经常使好几个工人推动或者抓机推动,还需要一个额外的人来进行方向把控。移动起来十分不方便。新式上料机采用轨道式移动,设备铺有固定轨道,无需额外把控移动方向,且移动过程中仅需一部遥控器就可实现移动,省时省力,避免了上料机在炉子之间移动带来的时间浪费。

2.全方位移动

老式上料机有一个很大的劣迹,就是无法实现全方位移动。难以应对复杂的客户现场,经常出现,设备废了九牛二虎之力把设备拉到了炉口,却发现上料机比炉口高一点或者低一点,没办法上料的情况。针对这个情况我司专门把上料机做成上下结构,中间用4个液压缸连接。4个液压缸可以将上料机上半部分顶起或下降,从而时间上料机的上下范围调节。再加上上下部分接触点设有轨道,可实现上半部分前后移动。再加上底部轨道。整套设备可实现上下、左右、前后的全方位移动。彻底解决各种潜在问题。

3.上料速度快

设备采用80吨推力的液压缸作为动力系统,无须担心上料多度导致推不动等情况。快速上料,节省裂解设备装料时间。

4.不变形、不散架

很多来我司订购上料机的客户都有过以下类似的反馈,之前在其他厂家买的上料机液压缸太细,上料时吧液压杆推弯了,整套设备都不能用了,得重新换套液压系统。或者设备在上料过程中,由于推力太大,整个上料机一下子变形了。这些都是小厂家技术不完善造成的。我司上料机采用的均是230的液压缸,完全不用担心液压杆变形,另外设备架构也是跟液压缸配套设计,各个方面都有加固,也不用担心设备整体变形。

液压上料机液压上料机车间实拍

利菲尔特以用户现场生产便捷易操作为宗旨,在原有上料机基础上研发更新换代。新款上料机已经通过客户现场测评。完全适应现场的操作、更安全、更高效,得到了测评用户的认可。液压上料机在人上料的基础上更新换代,解脱了人工上料速度慢费用高的问题。大大提高了生产效率。节约了上料时间。确保每天的生产情况按时进行,为后续冷却赢得了更多的时间。

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