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废旧轮胎炼油的工艺和流程
处理能力:3-15吨/天(单台)
应用范围:各种废橡胶,废轮胎,胶粉胶块等,废丁腈橡胶、氟橡胶、氯丁橡胶、卤化丁基橡除外
可选热源:煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等(初次加热使用)
环保配置:喷淋除尘,活性炭吸附,光氧除味,脱硫(选配)
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产品介绍
废轮胎炼油采用无剥离、低温微负压裂解工艺技术,将废旧轮胎处理产生四种产品:裂解油、粗炭黑、钢丝和裂解不凝气。裂解油、钢丝、粗炭黑无需进行加工处理,直接作为产品外售给下游企业利用,裂解不凝气作为燃料供裂解炉燃烧室燃烧供热。废旧轮胎通过液压进料机送入裂解炉,进料完成后紧固螺栓将裂解炉封闭。废旧轮胎不进行清洗、破碎、抽钢丝等预处理。
规格参数
项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、废塑料、油泥、城市生活垃圾
终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号裂解炉尺寸处理能力
Φ2.0*6米3 吨/天
Φ2.2*6米6 吨/天
Φ2.2*6.6米8 吨/天
Φ2.6*6.6米10 吨/天
Φ2.8*6.6米12 吨/天
Φ2.8*8米15 吨/天
炉体材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等
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