解锁铝塑炼油新模式各地环保基础设备

2020-03-28

铝塑炼油设备通过铝塑裂解可以分离，同样也可以进行炼油，将铝分解出来，产出废渣以及燃料油，并且一般的铝塑出油率在百分之40以上，相比于废塑料废轮胎炼油产出利润要高，而铝塑的价格也接近于废轮胎价格，铝塑分离设备，铝塑炼油设备是在废塑料炼油设备的基础上加以改动，同样以热裂解的形式进行生产。但操作步骤却完全不同，在规范的操作步骤下，可以有高的出油率以及产铝量，我们在四川，广州都有成功案例。

铝塑炼油设备安全性

主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通过第一道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全生产。

独特技术

1.国际首创新式加热结构，结合直烧和热风式加热的优点。

2.防主炉烧穿技术，通过炉膛改造实现延长主炉使用寿命2-3年，为客户节省大量的设备维修、更新费用，降低设备折旧率。

3.提高出油率技术，同样的设备使用此技术可提高出油率5%。

4.防烧伤技术，本技术可百分之百防止在炼油生产的出渣、打炉门和拉钢丝的工序中出现起火的现象，进而保障操作人员人身安全。

5.出气口防堵塞技术，生产过程当中，一但出气口堵塞，就会造成极大的安全隐患，后果不敢想象，此技术可完全避免此类事件的发生。

工艺流程

将废旧轮胎进破碎预处理进入负压状态不间断裂解处理器中，催化加热，蒸馏出油蒸汽，油气通过轻、重组分分离装置，轻组分进入冷凝器，同时渣自动排出，可液化部分，冷凝为轮胎油，不可液化部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧。
铝塑炼油设备

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