铝塑炼油从进料开始整个裂解流程

2020-05-16

铝塑炼油从进料开始整个裂解流程

日常检修后开始进料、密封设备，开始对反应釜进行加热，燃料可以是煤、木头、天然气、油等，油气出完，当反应釜的温度降到100℃时，开始自动排炭黑，这时可以用炭黑提升机将炭黑收回。结束后，就可以开始下一炉。

铝塑炼油产品及用途

　　废铝塑炼油设备的主要产品是燃料油、可燃气体、炭黑，其中燃油可以作为工业燃料，多用于钢铁厂、水泥厂、发电厂、水泥厂等工厂生产，也可用于远洋货轮等重油设备。炭黑可以卖给砖厂做燃料，也可以卖给以精细炭黑为原料的工厂，比如轮胎厂、鞋厂、电缆厂等。

铝塑炼油设备的优点

铝塑炼油设备有四大优点：安全、环保、使用寿命长、节能。安全。反应釜采用自动焊接，不但能够大大加快工作效率，还能保证焊缝的质量，避免油气泄漏造成爆炸。专业的X射线探伤检测技术进一步确保焊缝质量。配置的负压设备能防止汽油倒流，避免安全隐患。配有温度计、压力计、安全阀等充足的安全装置。环保。专业的水膜除尘系统，能够使烟气达到国家环境标准。尾气循环利用，用于反应釜加热，节省了燃料。反应釜接口采用专业密封材料，避免发生事故。使用寿命长。主炉滚圈采用10厘米厚的铸钢件。反应釜的使用寿命8-10年。电机用的是有出口资质的铜包电机，同行业普遍用小品牌的铝包电机。密封件采用可以承受10kg压力的铸铁件，安全、耐磨、寿命长。全部采用国标螺丝。节能。系统密封效果良好，没有气体泄漏，节省燃料。尾气循环利用于反应釜加热，节省燃料成本。

铝塑炼油设备应用案例

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