废硅藻土和油泥热解处理工艺流程

热解是在隔绝氧气的环境中将油泥加热到一定温度，使其中的各种烃类、蜡质、胶质沥青质发生复杂的化学反应，以实现废硅藻土的无害化、减量化、资源化的处理技术。热解是将有机物在缺氧或无氧的状态下加热使其分解为：以焦炭、炭黑为主的固体残渣；在常温下以液态形式存在的燃料油；以H2、CO、CH4以及一些低分子碳氢化合物为主的可燃性气体的化学分解过程。

废硅藻土和油泥中的化合物主要以碳氢化合物为主，其中包含烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃、胶质、沥青质等。在缺氧或无氧的状态下，油泥中的化合物在高温加热条件下发生一系列的脱氢、断链等复杂的化学过程。

1、工艺技术方案

热解炉采用间接加热的方式，汽化废硅藻土和油泥中的油、水等成分，气相经冷凝后，冷凝的废油进入罐区油污水储罐静置分层脱水后，再进入油暂存罐，废硅藻土和油泥热解气相冷凝产生的不凝气体作为热解炉的燃料，热解炉燃烧烟气经SCR+袋式除尘器后通过一根18m高的排气筒排放。

2、工艺原理

危废热解技术，是指对干燥的危废进行加热至一定温度，在热解的作用下，有机物及水转化为气相，从固相中分离出来，然后进入过滤装置，将烃蒸汽中的粉尘过滤掉，使洁净的烃蒸汽进入冷凝分离系统。

3、工艺可行性

目前国内处置有机危险废物大都采用焚烧和填埋等处置方式，焚烧产生大量二噁英等废气污染，填埋带来渗滤液、填埋气和土壤污染等危害，且占用大量宝贵的土地资源。

利菲尔特国内某客户采用低温热解工艺处理有机危险废物，主要处置危废类别有油泥、有机树脂类废物、废漆渣、废包装物，均取得很好的效果，工艺技术成熟，经环保部门及第三方监测，污染物排放达标。

热解技术长期以来主要用于有机类废物的回收，经过几十年的发展与完善，已经比较成熟。与焚烧、气化等废弃物热能回收技术相比，从消除二噁英、粉尘、恶臭等污染，和废弃物资源化角度看，热解在固体废弃物利用领域都具有无可替代的优势。