轧钢油泥蒸馏和热解哪种处理方式可行？

轧钢油泥成分复杂，含油率较高，常温下为固态黏性油泥，黏度十分大，处理与处置较为困难，被环境保护部列为HW08危险废弃物。根据不完全统计，每生产1t轧制钢材会产生约0.85kg的轧钢油泥。对于一个生产能力为100万吨的冷轧钢厂，年产油泥量达到3000~4000吨。目前，轧钢油泥在江浙、山东、江苏等地的处理费用为3500~4500元/吨。

另一方面，轧钢油泥中含有含量可观的油分，虽然油分被使用和污染后，发生变质和分离，但通过一定的技术手段有望回收高附加值的油类产品。此外，轧钢油泥固相残渣主要成分为铁和铁氧化物，除油后的残渣也具有较高的回收利用价值。

由于轧钢油泥中的基础油分为润滑油/脂，采用低温蒸馏法处理轧钢油泥，能够实现废油脂的回收，回收的废油脂进行再生利用。但是，低温蒸馏难以脱出油泥中大分子有机物成分，残渣含油率难以达标，并且蒸馏过程效率较低，蒸馏过程能耗大。首钢曾建成工业化的轧钢油泥蒸馏处理生产线，但后来首钢搬迁后该生产线就被拆掉了。

轧钢油泥热解技术，是指在惰性气体氛围下，使油泥中的油分受热分解和挥发。然后热解产生的有机物挥发分通过冷凝法回收油气资源，或者作为燃料直接燃烧用于系统供能，热解产生的固相残渣进一步资源化利用。