废旧轮胎在热裂解炼油过程需要使用催化剂吗？

网络上有这样的传言说废旧轮胎裂解炼油过程中使用催化剂可以让轮胎裂解的更彻底，更充分。那么是否属实那？

由于轮胎的主要物质是由橡胶组成，在炼油的过程中不需要加入催化剂，利菲尔特商丘分公司生产的废旧轮胎热裂解炼油设备在裂解炼油过程中不使用催化剂。以下废旧轮胎热裂解炼油设备整个过程，可帮助您更好理解炼油设备不使用催化剂的原因。

废旧轮胎热裂解炼油设备整个过程皆处于密封状态，这样可为废旧轮胎创造一个无氧的环境。随着温度升高，废旧轮胎将在反应釜中被热解成油气，然后，油气将通过气体管道（也称为催化剂室）进入缓冲室，但其目的是减慢油气的速度。加热两个小时后，废旧轮胎将迅速转化为油气。为了确保油气冷却，油气的速度必须慢一些，所以在该过程中不需要使用催化剂。

接下来是冷凝过程，此过程采用循环冷却水冷凝系统，循环的冷却水围绕着油气管道。当油气达到较低温度时，就会发生液化反应，最终成为热解油。

因此，利菲尔特商丘分公司生产的废旧轮胎热裂解炼油设备在炼油过程中不需要催化剂，同时，经使用我公司生产设备的客户反馈，不使用催化剂利用废旧轮胎热裂解炼油设备炼出来的油品质量好，无丝毫影响。