轮胎炼油设备主炉上料处的2个温度表
2020-02-27
轮胎炼油设备主炉上料口出有2个温度表,用来验证主炉内温度,返现两个温度表显示不一样及时校正或定期对温度表校正,这一细节关系到是否正常以及对安全生产也起到重大的作用,主炉在燃烧的过程中温度不断升高,需要定时查看,废轮胎传热性能差,材料不均匀,反应器内物料温差可达400℃以上,反应器内壁附近物料温度有时达900℃左右。利用有机物的不稳定性,轮胎开始裂解成轮胎油、炭黑、钢丝等。
热解本身是一种消除污染的技术,但如果设计不合理,管理不完善,易产生二次污染,需要严格控制。废轮胎热解产生的气体由氢气、甲烷、乙烯等易燃易爆气体组成,遇火易爆炸。气体还含有有毒和有害的成分,如硫化氢。因此,必须加强裂解设备的密封,严防裂解气泄漏。燃烧后的烟气应在燃烧前进行净化和处理,并在达到标准后使用或排放。
热解本身是一种消除污染的技术,但如果设计不合理,管理不完善,易产生二次污染,需要严格控制。废轮胎热解产生的气体由氢气、甲烷、乙烯等易燃易爆气体组成,遇火易爆炸。气体还含有有毒和有害的成分,如硫化氢。因此,必须加强裂解设备的密封,严防裂解气泄漏。燃烧后的烟气应在燃烧前进行净化和处理,并在达到标准后使用或排放。
废轮胎热解设备,热解工艺采用密封热解装置,安全无隐患。专有余热回收技术,加热装置产生的高温烟气与回收的热烟气混合,为设备运行提供所需热量,降低燃料消耗和烟气排放,对热解产生的可燃气体进行净化,作为加热装置的燃料,所需热能自给自足。经过冷却后,采用碱吸收法和物理吸附法对燃烧后烟气进行处理,排放指标优于我国现行排放标准,符合欧盟EEA和EPA标准。
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