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废旧轮胎炼油机械

裂解炼油设备

欧洲标准设计,每一个细节都力求完美,我们将以奢侈品的要求来打造工业品。


废轮胎炼油可以处理的原材料产品说明

        适用原料:1、废旧橡胶轮胎;2、废塑料;3、废亚克力板;4、废橡胶;5、油泥油砂

废轮胎炼油设备工艺流程

1、将原材料直接装入废轮胎炼油设备中,催化加热,馏出油蒸汽,油气经过分汽包缓冲释压,进入冷凝器。
2、可液化部分,冷凝为燃料油,不可液化部分即同步气体通过安全装置水封,然后进入燃气系统,  一部分被可燃性气体被导入燃烧室充当燃料烧掉,另一部分多余的可燃性气体被导入多余气体燃烧室燃烧或收集到气袋中。
3、整个燃烧过程产生的烟尘经过强力雾化除尘系统除去酸性气体和灰尘,达到国家环保标准后排放,裂解釜冷却后出炭黑。 

废轮胎炼油设备产品主要特点

1:裂解时间短、产油量高
2:采用快启、快闭进料炉门
3:采用自动进料机,装料方便快捷,省时省力。
4:采用凹型槽、确保密封质量和材料寿命
5:裂解炉内有炭黑导向槽,可用于自动排炭黑。密封工作安全可靠,密封性能好,节能环保。
6:三道除尘系统,以确保烟气排放的0污染。

废轮胎炼油设备主要技术特点

1)采用全封闭,间歇式进料和出渣系统。
2)配备的环保设备比较完善。比如废气燃烧器和烟道除尘室。
3)环保炼油设备造型:美观大方,经济实用。
4)本环保设备设计合理,制造工艺先进,自动化程度高,安全设施完备。

废轮胎炼油设备达标技术支持

1、对于燃料(如烟煤)燃烧排除的烟尘,专门设计了烟尘处理净化系统,排除很少的白烟(其实是水蒸气),除尘率达到95%以上,完全达到国家排放标准。
2、原料(如塑料、橡胶、废油等)在加温裂解过程中,一些炼油产生的气体排放大空中,气味很大且极大的浪费资源,也带来安全隐患。我们通过水封收集系统和设计的专用燃气喷枪,把这些气体输送到加热室重新燃烧,即环保又节约能源,还极大地消除安全隐患。
3、裂解反应后的渣(其实是粗碳黑),是很好的化工原料(油漆、油墨化工),也可以二次燃烧。 
4、意义:消除白色、黑色污染,变废为宝,符合国家产业政策。

废轮胎炼油设备配套防控措施

        主炉环保炼油设备的安全性。在生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过第一道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。 

废轮胎炼油设备售后服务保障

1.收到设备预付款之日,一周内安排技术人员到现场指导做地基。
2.收到预付款之日起15~20天交货,发货当天或三天内派技术人员到现场免费指导、安装、调试和培训,确保机器正常运转后方可返回。
3.保修期一年。
4、不同原材料需要适用的机器是一样的,主要是裂解过程有一些不同,我们的技术员会对您提供免费操作培训。您也可以邮寄原料样品到我们公司,对您的原料免费做出油率测试。
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