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10吨处理量废轮胎炼油设备
处理能力:10吨/天(可定制)
应用范围:钢丝轮胎,帆布轮胎,工程轮胎,废橡胶,废塑料,油基岩屑等
可选热源:煤、木柴、天然气、柴油、生物质颗粒等
环保配置:喷淋除尘,活性炭吸附,Uv光氧除味,脱硫(选配)
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产品介绍
热解产物中常见的污染物为硫化物和多环芳烃PAHs。其中在固相中,S主要以非挥发性无机硫化物或单质硫存在于固相产物中;而气相产物和液相产物中的S主要以H2S和苯并噻唑为代表。一般来说,可通过燃烧的方式将污染物中的S转化为SO2,再经烟气脱硫工艺进行脱除。而多环芳烃主要以2-、3-、6-和7-环芳烃的形式存在于炭黑中,可通过提升反应温度大幅降低其生成率;或通过WSB(湿式洗涤器)高效脱除已生成的PAHs。
规格参数
项目详情
输入原料废轮胎、废橡胶、医疗垃圾、城市生活垃圾
终产品燃料油、炭黑、钢丝、可燃气体
型号反应釜尺寸产能
DY2000*60003 吨/天
DY2200*60006 吨/天
DY2200*66008 吨/天
DY2600*660010 吨/天
DY2800*660012 吨/天
DY2800*800015 吨/天
反应釜材质Q345R/Q245R/310S++锅炉板/不锈钢
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15吨-35吨
功率平均15千瓦/时
冷却类型循环水冷却
所需面积450-600平方米(宽:15米,长:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃烧值44.30KJ/KG
备注:可定制小型号试生产设备:100-500千克设备、1吨设备等
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废轮胎炼油设备研发背景:

地球上的能源是有限的,能源的消耗却在无限地增加。因此,节约能源早已提到议事日程上。大量的废弃废机油如果处理不当,将造成严重的能源浪费和环境污染。

废轮胎炼油设备工艺流程:

不需将废轮胎去泥沙、水分、铁丝等杂质,直接装入高温常压裂解处理器中,加热,馏出油蒸汽,油气通过冷凝器,可液化部分,冷凝为混合油,不可液化部分通过燃气系统捅入处理器底烧掉;冷凝后的混合油首先加入分馏处理器加热,通过重整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油,经沉淀过滤处理,整理成为合格的燃料油。

废轮胎炼油设备的主要组成部分:

a.主机卧式旋转裂解处理器。

b.进料系统

c.压力、温度报警系统

d.二次催化塔

e.自动出渣系统

f.中央电控系统

g.罐式冷却系统

h.燃气加热系统(废气处理系统)

i. 烟尘脱硫除尘系统

废轮胎炼油设备优势:

1、配备了可靠装置,例如负压装置、水封、油水分离器、自动报警装置等,可使废橡胶废塑料热裂解炼油的整个过程安全运行。

2、通过尾气回收系统,不可冷凝的可燃气体可直接替代燃料用于加热废橡胶废塑料裂解油化成套生产设备的反应釜,这会有效减少额外的燃料使用。

3、整条生产线均采用循环水,无废水排放,对废气控制方面,可采用脱硫除味塔去除,整个热裂解炼油过程废水、废气等排放达标。

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