废轮胎炼油设备的操作规程以及保养注意事项
目前,废旧轮胎的处理方法主要有回收再生、焚烧、裂解、精制等。焚烧可以回收能源,但会产生严重的二次污染。裂解精制能实现资源再生,解决污染问题,是一种理想、科学、合理的处理方法。废轮胎炼油设备具有广阔的发展前景,全国各地都在建设废轮胎项目。随着科学技术的发展,废旧轮胎精制项目在裂解技术、裂解设备、裂解气、烟气回收净化技术和设备等方面有了重大的技术创新。该项目具有广阔的应用前景和丰厚的经济效益。
我们公司根据多年的废轮胎精制项目经验,总结出以下操作技巧,供大家参考:
1.废轮胎精制原料方面,大载重轮胎和工程车轮胎相对出油率较高。
2.了解废轮胎炼油设备的工艺流程,熟悉废旧废轮胎炼油设备的操作。
3.点火前,检查密封是否良好,螺钉是否固定良好。
4.熟悉废轮胎炼油设备的各个阶段。例如:当温度达到80-100℃时,检查进料口和出渣口的螺丝是否拧紧。当温度达到200℃左右时,注意观察温度。如果温度上升过快,应减少加热,保证温度稳定、连续上升,控制好温度,合理提高出油率。在冷却阶段,注意观察温度。只有当温度降低到设定温度时,才能打开排渣口。炭黑排出后,打开进料口,尽快拉出钢丝。
废轮胎炼油设备维护保养注意事项:
1.定期检修设备,疏通油气管道和凝汽器管道
2.定期检查电路,确保电线牢固。
3.定期检查拖轮、轴承、齿轮运转是否正常,及时加润滑油
4.检查整个连接件是否紧固,是否松动或脱落
5.检查精制设备所需的各种附件、工具是否齐全、完好。
6.检查电路连接是否可靠,线束绑扎是否符合要求。
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