连续式废轮胎炼油设备工作流程和优势

1.轮胎预处理

跟间歇式轮胎炼油设备不同的是，为了保证原料在密封且匀速的进料系统里连续进料，需要要求对轮胎要事XJ行破碎处理，轮胎进料尺寸要求在3-5cm以下。

2.进料

我们连续式环保废轮胎炼油设备采用螺旋式密封输送机进料，进料机可以设置进料速度以控制整个流程有序不紊地进行，且进料机内设置关风器，可以保证无空气进入到裂解反应釜，合理避免稳定隐患。

3.加热裂解

我们连续式环保废轮胎炼油设备采用间接性加热系统，火焰不直接接触裂解反应釜内壁。加热源通过燃烧室连接裂解系统，用热风或者热气的传导加热。这样可以延长反应釜寿命，且加热均匀。

4.冷却

跟间歇式轮胎炼油设备，冷却系统也是炼油设备中比较重要的一部分，好的冷却系统可以使轮胎裂解产生的油气充分冷却，提高出油率。

5.排渣

我们连续式环保废轮胎炼油设备采用螺旋输送机连接裂解反应釜z末端进行排渣，且螺旋输送机外部有循环水冷却层，可以使怕排出来的炭黑不至于过热损坏排渣装置，和工人烫伤问题。

全自动连续轮胎炼油设备优势

1.高效率，大产能

连续式环保废轮胎炼油设备可以一天24小时连续不间断进行，高效率，大产能。通过我们的多反应釜设计，产量高可达到100吨每天。

2.PLC智能化操控

我们连续式环保废轮胎炼油设备可采用PLC或者电脑智能化控制，节省人力物力，使整个炼油流程更方便，更快捷。

3.多反应釜设计，使轮胎进料充分裂解，出油率高

我们连续式环保废轮胎炼油设备采用独特的多反应釜设计，可以根据客户的进料设计不同数量的反应釜，以确保使连续不间断得进料得到充分裂解。只有进料充分裂解了，出油率才会高一些。

4.间接式加热，加热均匀合理，并延长反应釜寿命

我们连续式环保废轮胎炼油设备采用间接式热风热气加热方式，加热源不直接接触反应釜，可以延长反应釜寿命，并使加热均匀合理。

5.内部转动传送系统，真正实现机器全连续运行。