欢迎光临利菲尔特 废旧轮胎炼油设备 网 /  利菲尔特 商丘分公司  本站提供一系列 炼油设备 相关资料和动态供您参考。

电话:
邮箱:

半连续式胶粉裂解设备工艺流程

2021-01-27
半连续式胶粉裂解设备工艺流程
本项目主要原料为外购的干净废旧轮胎,经过相应的预处理工序(拉丝、切断,破碎等)处理后,破碎后尺寸小于 30*30 的块状。经输送带输送至进料机料斗,打开进料阀门,通过进料螺旋将物料传送至裂解反应釜内,进料工段约 1-2小时,每台设备每次进料约 12t。裂解炉内是一个持续升温的环境,炉体内部在4 小时内升温至 200~300℃,此时裂解气开始处于稳定生成状态,接下来的 5~6小时内温度缓慢爬升,当裂解炉温度持续升高,但分汽包的温度不升反降时,可认为轮胎裂解已基本完成。裂解过程中产生大量油蒸气,其成分主要包含重油(液态)、轻油(气态)、裂解气和少量水蒸气等,油蒸气经管道流入分汽包。在分汽包内,重油(约占废轮胎质量的 2%)下沉至渣油罐;气态成分经管道进入循环水冷却系统。在管道内冷却后的油气分为液体和气体,其中气体为裂解气,液体为轻油和水的混合物。液体油流入中间储油罐,再经油泵泵入成品储油罐存储
裂解气经管道输送至裂解炉燃烧室作为燃料使用。经过 10 小时的裂解,除裂解油、裂解气外,裂解炉内还会生成炭黑和钢丝。炉体停止加热后,向炉反应釜内注入氮气,把内部剩余的油蒸汽通过分汽包、冷凝设备排出炉内,为后期高温出渣做好准;启动出渣系统,打开出渣阀门,炭黑及小钢丝通过螺旋输送出来,炭黑经过水冷出渣机降温冷却后,排入炭黑储存仓保存,炭黑仓内料位达到一定高度后开启下部出渣阀门,将炭黑装袋打包。由于炭黑混有细小钢丝,炭黑打包前经钢丝分离机,把钢丝分离开来。再经磅秤称重后包装出厂。每台设备的炭黑钢丝出料时间约为 3 小时。整个轮胎裂解流程的总时间为 15 小时。
裂解回收设备相关技术方案
1、废气处理方案
在烟尘处理方面,采用二级处理工艺。首先把烟气在引风机前进行降温处理,然后通过引风机将烟气输送到一个直径 0.9 米高 3.75 米的强力雾化塔内,烟气进入塔内后,先有一层瓷质鲍尔环的阻尼,然后是一段强力雾化层,,再有一层网状材料把水蒸气阻尼下来,只有少量水蒸气进入烟囱排放。对于烟气中含有硫和氯的污染气体,我们选择在水中加入碱性物质进行中和降解,生成盐类物质,
固化回收利用。
对于二噁英的控制,裂解炉产生的微量二噁英随裂解气进入炉膛燃烧,炉膛温度可达 1000 多度,在此温度下二噁英会裂解消失,少量二噁英会再次在裂解炉加热过程中生成,为处理这部分二噁英,在强力雾化器后加活性炭吸附器和布袋式除尘装置,吸附二噁英。故本设备基本无二噁英排放。
2、废液处理方案
本设备用水量很小,主要用于烟气净化和废燃气净化,水中吸收的的酸性物质会使水变成酸性,但只要用少量碱性物质中和沉降后可循环利用,沉降生成的少量盐类可自然降解。
3、废固处理方案
裂解炉排出的废渣,可作为建筑材料的配料使用;轮胎中的钢丝可直接回收利用。
 

在线咨询

方案在线咨询

电话咨询

400-118-6697

微信咨询

扫一扫添加
我的微信

返回顶部