铝塑裂解炼油项目

铝塑裂解炼油设备其工作原理是指在无氧或缺氧工况及适当的温度下，铝塑当中的塑料成分中主链具有不饱和键的高分子断裂，产物主要是单体、二聚物和碎片，生成物再聚合为多种烯烃，从而脱出挥发性物质并形成固体炭的过程，其产物主要是燃料油、可燃气等可贮存性能源和炭黑、铝块，各产物成分随热解方式、热解温度等变化而不同。

铝塑裂解设备生产流程:将废旧轮胎（整胎或破碎的轮胎均可）用自动上料器进入反应釜，通过对反应釜加热高温裂解，裂解出油气，油气进入冷却系统冷凝成油，常温常压下不凝气体将会通过净化后通过阻火器然后到主机炉膛燃烧掉（节省了部分燃料），燃烧后产生的废气通过除尘系统进行除尘后达标要求后再排放，裂解结束后让主机冷却下来将炉内残渣及铝块通过排渣口排放出来即可。整个生产过程环保无污染。

铝塑裂解炼油如何做好环保:

设备生产过程中，针对工业“三废”有着专业的针对方式。

废气:设备生产过程中产生的废气均是经过脱硫塔净化之后，达标排放，无需担心烟气污染

废渣:整个上产过程当中，所产生的的废渣都是炭黑及铝渣，这种资源具有极高的经济价值，是可以直接出售的，因此，所产生的废渣有专人收购，无需排放。

废水:设备整条流水线，仅需设备冷凝水，不涉及排放，仅有少许蒸发。