半连续式胶粉炼油设备炼油过程

1.预处理——拉钢丝机拉出轮胎中的钢丝。之后需要把轮胎破碎成胶粉胶粒状的小块的胶粉、胶粒或较小的胶块状。

2.进料——利用进料平台通过螺旋进料机把胶粉/胶块输送至裂解炉内。由于这类原料体型较小，所以装半炉为宜，装载过多的话容易堵塞出气口。

3.热解——在燃烧室里点燃燃料加热反应釜；燃料一般是自己生产的燃料油点炉，也可以使用煤，木柴，天然气、柴油等其他燃料进行点炉。等到温度上升至200摄氏度左右就会开始产出可燃气，经过设备自带的废气回收系统收集后在炉膛内替代燃料燃烧。

4.冷却——产出的高温油气在经过冷凝器冷却后会出现液化反应，从而形成液态油的收集。

4.油气分离——在气包内，油气里的重物质下沉并被液化成渣油，存入渣油罐；轻质油气上升并均匀地进入冷凝器；在冷凝器里，轻质油气被液化成燃料油，存入轻质油油罐；在水封里，可燃气体被脱硫净化，然后被回收利用，提供热量；在烟道冷凝器里，热烟被冷却降温，然后进入除尘系统。在除尘系统里，烟气经过水洗，喷淋，鲍尔瓷环吸附，活性炭吸附这四层过滤后，可达到欧盟环保与排放标准被安全排出；

5.出渣——期间，炭黑通过自动出渣机排出。轮胎块中的部分钢丝也会被自动排出，然后通过磁选机，钢丝和炭黑被分离后被输送到出料仓。