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半连续式胶粉炼油设备在西北地区的应用案例

2022-07-30
设备工艺

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上料

胶粉用全自动上料平台输入裂解釜内,关闭高温球阀,使其处在密闭无氧环境下裂解,全程无需打开炉门。

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加热

使用燃料油加热裂解釜,废旧轮胎在反应釜内慢慢升温,当炉内温度达到150度左右,油气就开始分离出来

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冷却

加热后产生的油气通过冷凝装置,油气被冷却成轮胎油存入储油罐,不能被冷却的油气被回收到废旧轮胎处理设备的反应釜当作燃料加热主炉,这样可以大大节省燃料油。


出渣

轮胎被完全裂解之后,炉内炭黑在高温情况下就可以通过水冷绞龙输送到炭黑旋转炉里面,炭黑在旋转炉内自然降温到80度左右,用吨包收集储存。



项目概况

【客户坐标】西北地区

【所属行业】固体废弃物回收再利用

【设备用于】胶粉裂解炼油

【工艺步骤】胶粉上料平台→裂解釜加热→产生油气→冷凝油气→出渣炭黑

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技术参数

【设备型号】LES-2880

【主炉尺寸】∅2800×8000

【结构形式】卧式旋转

【进料方式】自动进料

【工作压力】常压

【主炉转速】0.4转/分

【装机功率】10kw-12kw

【传动方式】齿轮传动

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设备配置

该项目使用利菲尔特LFS-2880型号半连续式裂解设备,包括上料平台、裂解釜、分气包、冷凝水箱、水油分离罐、储油罐、炭黑旋转炉等

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利菲尔特半连续裂解设备主要针对胶粉、胶块、碎塑料等破碎后小颗粒状原材料进行处理。该设备能够实现高温出渣。大大缩短生产周期,而且处理效果更彻底,出油率可达50%


发货现场


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