废轮胎裂解设备出油率与什么有关？

废轮胎热裂解反应过程受很多因素的影响，热裂解产物会随着热裂解温度、反应压力、催化剂及停留时间等条件的改变而改变。只有当各种反应条件处于最佳时，才能使热裂解产品质量优良，同时节能环保，创造更大的经济价值。

废轮胎热裂解炼油现场

热裂解温度：温度对轮胎裂解反应的影响比较大，决定了热裂解油、热裂解气及炭黑的质量和质量百分比，在常压情况下，350℃以上废旧轮胎就会快速进行热裂解反应，随着热裂解炉内温度升高，热裂解反应开始变得激烈，热裂解油及热裂解气质量百分比增加。但是随着热裂解温度进一步的提高，炭黑等固体产物会发生二次裂解，产生一些价值不高的固体物质掺杂在炭黑里面，破坏了裂解炭黑的品质，较为合适的裂解温度是450℃~500℃。

热裂解时间：热裂解过程可分为两类：间歇性生产和连续性生产。在间歇性生产中，可以确定每次完全热裂解的确定时间；在连续性生产中，可以确定废旧轮胎小块在热解炉内的运动速度及路程，从而确定热裂解停留时间。热裂解时间太长的话容易发生二次裂解产生一些价值不高的物质影响产物总体质量。

轮胎裂解产物及产出率

油气冷凝效果：不管是间歇式还是连续式生产，废轮胎裂解产生的油气都需要冷凝装置进行油气分离，冷凝效果的好坏就决定了油气产物的质量和质量百分比。目前，工业化的轮胎裂解炼油一般都是采用水冷冷却，冷凝管数量和长度至关重要。

物料种类和尺寸：小钢丝胎出油率在40%左右，电动车、自行车胎出油率在30%左右；胶粉胶块由于接触面积大，裂解反应会更彻底一些，同等质量下出油率要高于整胎。

裂解设备直销厂家

此外，由于废旧轮胎热裂解反应的全过程都是在裂解炉中进行的，热裂解设备结构设计的好坏与否，对能否产生出优质裂解产物至关重要，因此，在选购废轮胎裂解设备时一定要到正规厂家，必要时可实地考察一下，利菲尔特商丘分公司自产自销，价格实惠，业务经理一对一为您量身定制生产方案，为您的生产保驾护航。