PVC废塑料热解炼油的特性及产物分析

PVC分子中含有较高含量的氯，传统燃烧处理会生成致癌物质和二噁英等，因此出于实际应用，热解是应用最为广泛的技术，也是处理PVC常见的资源化利用手段。

PVC热解生成的不可冷凝气体的组成成分主要是由H2、CH4、HCl和CnHm（n≥2的烃类气体）组成，不同热解温度各组分含量有所差别。在温度在300℃时热解气中只检测到了氢气和少部分的乙炔气体，350℃下只有少部分氢气和丙烯，400℃时气体种类明显增多，PVC的热解在350℃时，HCl的产率为38.56%，按总含量计算还有14.2%的剩余，液相产物的产率非常小只有1.96%，这一阶段主要生成的产物是HCl。发生的主要反应是脱除HCl的自催化链式反应。

废塑料热解炼油产物

PVC热解终温为500℃时，焦油产率为21.92%，相对350℃时增加了19.96%，而其他气体产率14.92%、氯化氢产率53.75%，相对350℃时，分别增加了0.71%和15.19%。500℃区间发生的反应大多都是一些大环组分C-C键无规则断裂导致的焦油组分分解，例如脱苯环，脱支链等，也有少部分HCl气体生成。HCl一直都是PVC热解气中最主要的部分，在400℃时占比最高，达到了81.92，如要以脱除HCl热解目标，热解温度可选在400℃区间。

PVC热解生成的气相产率随着温度升高而升高，当热解温度低于400℃时，气体组分较少，主要为H2、C2H4、C3H6。当热解温度高于400℃时，气体组分明显增多，焦油分子在高温下进行了二次裂解。氯化氢气体在400℃左右时占气体产率的比例是最高的，达到了81.92%。

随着热解温度的升高，PVC热解生成的热解油产率从300℃的1.96%上升到了550℃时的21.32%，液相产物中含有多种有机物基团，随着温度的升高，透光率表现出振动更强烈，更多种有机基团生成。