废轮胎炼油设备热裂解转炉用的是什么材质？

一个完成的废轮胎炼油生产线包括进料系统，裂解系统，冷凝系统，加热系统，出渣系统，烟气处理系统以及电控系统等几大部分组成，其中裂解系统是整套系统的核心，废轮胎就是在这里完成裂解反应的，那么，废轮胎炼油设备热裂解转炉用的是什么材质？

废轮胎裂解炉

废轮胎炼油设备裂解转炉为卧式滚筒结构，由炉胆，保温外壳和底座组成，炉胆两侧分别是进出料口，内部焊接有15cm高的螺旋导料槽，顶部有放空阀，因为废轮胎炼油采用的是微负压无氧或少氧热裂解工艺，装料完成后需要用负压设备将炉内气体缓慢抽走形成微负压，裂解完成后要将其打开使炉内恢复正常压力，保温壳通常为一个大半圆的壳体，内侧铺有厚厚的一层保温棉并浇筑耐火料，炉胆置于带拖轮的基座上并将其放置于炉膛上，通过外部加热的方式使炉胆内的废轮胎受热产生油气，炉胆一方面要承受炉内废轮胎的载重，一方面还要承受持续的高温烘烤，所以炉胆通常使用3~5年就要更换，其材质标配为碳钢，有用Q245R的，有用Q345R的，还有根据客户要求采用不锈钢材质的，利菲尔特商丘分公司一直使用的是安钢Q345R锅炉板。