常用的废弃印刷线路板热解方式

前两天，我们和大家分享了废弃印刷线路板热解原理和废弃印刷线路板两种热解处理工艺，今天再和大家分享以下常用的废弃印刷线路板热解方式，目前用于废弃印刷板热解的热解技术主要包括五类：微波热解，真空热解，熔盐热解，等离子体热解和常压惰性气体热解。

废弃印刷线路板在惰性气体环境(如氮气、氩气等)下发生热解，以惰性气体作为载热介质，以流速进入反应容器，使得由热解反应产生的气体和热解油快速地从反应器中排出。减少反应器中产物之间的相互作用。该技术通常采用固定床热解反应器，而产物的组分和产率主要受热解温度、惰性气体种类及流速影响。惰性气体热解技术操作简单，设备少，易于控制热解产物的产率和构成，主要用于研究。

真空热解是废弃PCB在真空或低压的密闭反应器中完成热解反应的技术，通常使用真空泵保证热解反应器内保持负压的状态，使热解气体快速排出。由于真空热解反应温度相对低，且热解气体在反应器内停留时间短，有效限制了反应器内二次热解反应的发生，因此产物中热解油的产率高于常压惰性热解技术。同时，真空负压氛围下，热解气体产物不易发生泄露，减少了对大气环境的污染。另外，真空热解产物热解油中芳香烃成分增大，有利于提高热解油的辛烷值与热值。但由于热解釆用真空装置，只能依靠外部加热方式，热量的传递效率较低，并且设备成本较高。

熔融盐可用作热解反应的加热介质。熔融盐作为一种优良的加热介质，与废PCB完全接触。提高了传热效率，并且熔融盐能够吸附热解过程中产生的HCl、H2S和HBr等物质，减少含溴阻燃剂分解产生的有毒有害气体。熔融盐是可回收的，并且在热解过程中不产生二次污染物。

催化热解是在废PCB的热解过程中添加催化剂。催化剂降低了热解产物中的热解反应温度和焦炭量。最重要的催化热解反应是催化剂和热解反应物可形成不稳定的中间体。在废弃印刷线路板热解中，由于物料中含有大量高分子碳氢化合物，因此一般选用过渡金属氯化物或过渡金属氧化物作为首选催化剂。使用合适的催化剂可以降低热解产物中硫的比例。