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废轮胎炼油设备的冷凝器原理是什么?有什么作用?

2020-03-05
提到废轮胎炼油设备我们必然会想到废轮胎炼油设备的原理:热裂解。市场上产生的废轮胎可以借助热裂解技术,通过废轮胎炼油设备将废轮胎炼制成燃料油。
在废轮胎炼油设备炼油的过程中,其中冷凝器发挥着很大作用,冷凝器的冷却效果关乎到废轮胎炼油的出油率及出油量的高低。
 
在此河南利菲尔特商丘分公司就将废轮胎炼油设备中冷凝器的原理及作用给大家做一下介绍:
废轮胎炼油设备主体由裂解系统和冷凝系统组成,其中冷凝系统是由专业的冷凝器组成,而冷凝器主要由冷凝器外壳和内部列管冷凝管道组成。
冷凝器的设计构造原理是依据专业换热器的原理设计构造而成。
其中,冷凝器上部和下部分别设计有出水口和进水口,冷凝器下部进水口连接进水管道,冷凝器上部出水口连接出水管道,进水管道和出水管道再都和外部冷却水池连接,
这样就完成整套的冷凝器、外部冷却水池及进、出水管道连接的完整构成。借助水泵,持续不断的将冷却水池中的凉水,通过连接冷凝器的进水管输送到冷凝器中去,
凉水进入冷凝器后,可以合理冷却冷凝器内部流通油气的管道,这样就达到了冷却油气的效果和目的。吸收带走油气管道散发热量的水从冷凝器出水口,
通过出水管道源源不断的流入到外部冷却水池,进入到外部水池进行交互散热。冷凝器不断的通过凉水进热水出,达到交互换热后冷却油气的目的,
从而来充分保证废轮胎炼油生产过程中的的油气冷凝及出油效果。
 
综上冷凝器的设计工作原理及其作用所述,以河南利菲尔特商丘分公司机械设备有限公司所研发生产的新型废轮胎炼油设备为例,
其废轮胎炼油设备配备了三道冷凝程序共计6个冷凝器,充分保证了废轮胎炼油生产过程中的油气冷却效果,从而可得到较高的出油率。
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