利菲尔特废轮胎裂解设备裂解气和水处理端优化设计

昨天，我们为大家简单介绍了一下利菲尔特废轮胎裂解设备加热端和出料端优化设计，今天我们再开篇介绍一下利菲尔特在废轮胎裂解设备裂解气和水处理端的优化设计。

一般来讲，可燃气体的净化设备大多采用叶片除雾器或是丝网除雾器，但是废旧轮胎裂解产生的裂解气中含有炭渣、粉尘、裂解油等，易堵塞叶片除雾器或丝网除雾器，因此特别设计了双旋流分离器以净化裂解气，待处理样由倾斜切向管进入分离器，在旋流板的作用下，产生旋流，加快裂解气与裂解油、炭渣的分离速度。其中裂解油和炭渣由于重力沉降到容器底部，剩余部分的处理样进入气体收集仓，在引导旋流板的作用下实现第二次旋流，进一步分离气体中的杂质。气体再经过整流板、叶片除雾器实现完全净化。此工艺收集到的裂解气纯度高，便于后续的燃烧使用，且降低了二次污染。

废旧轮胎裂解反应会产生裂解油、裂解气以及少量的水蒸气，导致工厂废水中含有一定量的油、炭渣，不符合国家规定的废水排放标准，因此对原有的水处理分离器进行了优化，采用了溶气气浮与双束流旋流相结合的设计理念，待处理水经过倾斜切入的管道流入旋流筒，产生旋流，在离心力的作用下水、油、炭渣加速分离。大部分的油和炭渣在重力的作用下沉降到分离器底部，剩余的炭渣与气泡粘附，随着废水进入收集仓，在引导旋流板的作用下实现第二次旋流，浮渣进入浮渣收集筒、排出，最终废水得到高程度的分离净化。