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页岩气油基岩屑热解处置工艺过程

2022-11-17

热解技术的工作原理是将预热之后的油基钻屑输送到热解设备中,将其加热至指定温度,使油基钻屑中的油份发生热解反应生成各类易挥发的小分子烃类物质,从而降低油基钻屑中的含油量。并且烃类有机物热解之后产生的油气和剩余泥渣可以回收利用,不仅减少二次污染的形成,也实现了资源和能量的循环利用。油基钻屑的热解过程是一个复杂的物理化学反应过程,虽然不同来源、不同组分的油基钻屑在热解过程中得到的热解产物在特性上有所差别,但是热解形成的初级产物以及形成最终产物的热解机理是相同的。油基钻屑的主要热解过程如下表所示。

油基钻屑热解处置工艺过程
热解温度主要反应
100-120℃物理干燥过程,主要是吸收水分离,尚未出现可观察的物质分解
250℃以内脱结合水、O2/S,产生CO2、H2S等物质
250-340℃脂肪族化合物开始裂解,甲烷和其他轻质碳氢化合物生成
380-400℃含碳-氧及碳-氮化合物开始裂解
400-420℃沥青类物质转化为热解油和热解焦油
600℃以内沥青类化合物裂解生成耐热物质
600℃以上系生成烯烃芳香族物质

油基钻屑热解产物中含有大量油气,例如甲烷、乙烯、二氧化碳等不凝气体,剩余泥渣主要是无机矿物质和热解固体残渣。油基钻屑中的重金属富集在热解固态残渣中,这大大降低了重金属对环境的污染程度。区别于焚烧、气化之类的其他热化学过程,热解是一个吸热反应,这意味着热解处理之后的产物拥有比原料更高的热值,并且热解过程必须外界提供能量或者消耗自身部分能量才能进行。因此,对油基钻屑进行热解处理不仅为化工等产品的深加工提供了可能,也为能量的利用、储存和运输等提供了不可替代的便利条件。

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