我国废旧轮胎产量居世界首位，如何处理成了新的方向！

中国工业协会统计，全国废旧轮胎以每年8%至10%的速度递增，推动废轮胎、废橡胶综合利用已经刻不容缓。

国内废轮胎循环利用主要包括废轮胎翻新、生产再生橡胶和胶粉，以及将废旧橡胶轮胎进行高温热裂解炼油。目前废橡胶炼油技术已经非常成熟，650以上的轮胎通过高温热裂解技术可分解成45%的燃料油、35%的炭黑、10%的钢丝和10%的可燃性气体，经济价值很大。

区别于传统土法炼油造成二次污染，高温热裂解技术是将废旧轮胎或者废旧塑料、橡胶用自动上料器进入反应釜，通过催化加热，蒸馏出油蒸汽，油气通过轻、重组分分离装置，轻组分进入冷凝器，同时燃烧时产生炭黑排除，冷凝器为液体油，不可液化的部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧，燃烧产生的废气通过除尘系统进行除尘后达到国家要求后再排放。废橡胶炼油可实现废旧轮胎中各类资源的充分回收，不污染环境，属于循环经济及节能减排领域。国家关于废轮胎裂解的政策在不断完善，在废橡胶处理领域会不断加大研发投入，为国家循环经济的发展尽到自己应有贡献。