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罐底油泥炼油设备

裂解炼油设备

欧洲标准设计,每一个细节都力求完美,我们将以奢侈品的要求来打造工业品。


罐底油泥炼油设备组成部分:

a.炼油设备热解釜
b.油气冷凝系统
c.废弃处理回烧系统
d.烟道脱硫除尘系统
e.压力、温度自动控制系统
f.中央电控
g.出渣系统

罐底油泥炼油设备工艺流程:

        不需将罐底油泥炼油去泥沙、水分、铁丝等杂质,直接装入罐底油泥炼油设备中,催化加热,馏出油蒸汽,油气通过冷凝器,可液化部分,冷凝为混合油,常温下不可液化部分通过燃气系统输入处理器底烧掉;冷凝后的混合油,混合油首先经过分馏处理器加热,通过催化重整工艺,馏出油蒸汽,而后油蒸汽通过冷凝器,分馏出基础燃料油,经沉淀过滤化学处理,加入各种添加剂,整理成为合格的燃料油。

罐底油泥炼油设备技术特点:

1.炼油设备采用常压热解裂解工艺。
2.配备的环保设备比较完善。比如废气燃烧器和烟道脱硫除尘系统。整套装置的生产全过程是在无烟的环境中运行的,环保效果良好。在炼油的过程中,当被加热的气体达到150℃后,会产生大量不能液化的气体——甲烷到丁烷。这些气体在我们专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后,产生大量的能量,大大节约了能源。配有脱硫除尘器和疏气池槽,可确保烟道出口的排放达到国家级排放标准
3.合适的冷却系统,增加了出油率
4.设计合理,制造工艺先进,自动化程度高,安全设施完备。
5.用途广泛,可以处理多种物料。

裂解工艺出油率:

油泥出油率,应根据原料含油量计算。

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